מָבוֹא
צנטריפוגת סינון ריכוז בורג אופקי היא מכונת הפרדת נוזלים- רציפה המיועדת לטיפול במתלים ותמיסות בריכוז נמוך- עם תוכן מוצק משתנה.
הוא מיושם בעיקר בעיבוד כימי, ייצור מלח ועיבוד מינרלים תעשייתיים, תוך שילוב של-עיבוי מראש, סינון, שטיפה והסרת מים במכונה רציפה אחת.
תהליך סינון
אזור ריכוז
- מנגנון שקיעה מוצק: המתלים נכנסים לחלל הגלילה דרך צינור ההזנה וזורמים לתוך קטע השקיעה של התוף החיצוני. כוח צנטריפוגלי גבוה גורם לחלקיקים מוצקים להתיישב על דופן התוף, ויוצרים מצע מוצק מרוכז- מראש.
- בירור נוזלי: שלב הנוזל המובהר עולה על גדותיו דרך פתחי הפריקה הממוקמים בקטע השקיעה, מפחית עומס הידראולי על קטע המסך במורד הזרם ומייצב את ביצועי הסינון.
- יכולת שחזור חלקיקים עדינים: שקיעת חלקיקים עדינים- מראש לפני חשיפה למסך שומרת על מוצקים עדינים שאחרת היו עוברים ישירות דרך פתחי המסך, ומשפרת את תפוקת התהליך הכוללת.
אזור סינון
- תהליך סינון המסך: מוצקים מרוכזים מראש-מוזזים בציר על ידי מסוע הגלילה לתוך חלק המסך של התוף.
- יצירת עוגה: מוצקים מצטברים על פני השטח הפנימיים של סל המסך ליצירת עוגת סינון אחידה.
- הסרת לחות נוספת: כוח צנטריפוגלי מניע את הנוזל שנותר דרך שכבת העוגה ופתחי המסך, ומשיג רמות לחות סופיות נמוכות.
אזור העברת בורג
- מהירות דיפרנציאלית: תיבת הילוכים דיפרנציאלית פלנטרית קובעת את הפרש המהירות בין תוף לגלילה, מתכווננת בין 10 ל-60 סל"ד.
- פריקת מוצקים רציפה: טיסות גלילה סליליות מעבירות מוצקים מוצקים ברציפות לכיוון יציאת הפריקה תוך שמירה על זרימת חומרים אחידה.

פרמטרים טכניים עיקריים

הערה: החברה שלנו יכולה להתאים אישית את הייצור על פי דרישות המשתמש.
ביצועי הפרדה
שחזור מוצקים:95-99% למוצקים מעל 0.05 מ"מ, עם 1-3% משקל מוצקים בתסנין ההצפה והמסך, שניתן למחזר להזנה.
לחות לעוגה:בדרך כלל 3-6% עבור מלחים כגון NaCl ואמוניום סולפט, ו-10-15% עבור מינרלים עדינים או גבס. כ-2-5 נקודות אחוז לחות יותר מצנטריפוגה דוחפת על אותם גבישים.
אפקט מהירות דיפרנציאלית:מהירות דיפרנציאלית נמוכה יותר מעניקה עוגה יבשה יותר וזמן שהייה ארוך יותר; מהירות דיפרנציאלית גבוהה יותר מעלה את התפוקה אך מדללת את העוגה ומגבירה את הלחות.
כְּבָסִים:חרירי ריסוס שוטפים את העוגה על המסך, עם יעילות תזוזה אופיינית של 70-90%. מכיוון שהעוגה ממשיכה לנוע, הכביסה פחות יסודית מאשר בצנטריפוגה של דוחף או קולפן; למוצרים בעלי טוהר- גבוה, בחר אותם במקום זאת.
דרישות חומרי הזנה
מוצקי הזנה:5-50% משקל, הטוב ביותר ב-10-40%. תנודות הזנה של כ-30% ± נספגות באזור השקיעה, כך שאין צורך במיכל חיץ לרוב התפקידים.
גודל חלקיקים:מוצקים של 0.05-3 מ"מ נשמרים על המסך. קנסות של 10-50 מיקרומטר נלכדים בחלקם באזור השקיעה, אך חלקיקים מתחת ל-10 מיקרומטר עוזבים ברובם עם הגלישה. ההחלמה תלויה בהפרש הצפיפות ומאושרת על ידי בדיקה לדוגמה.
צמיגות תרחיץ ומאפיינים:תואם עם תרחיפים מימיים סטנדרטיים, תרחיפים מלח, תרחיפים גבישים כימיים ותרחפי מינרלים תעשייתיים.
טמפרטורת פעולה:עד 80 מעלות עם חותמות FKM סטנדרטיות; עד [120] מעלות עם אטמי PTFE או גרפיט ומבנה טיטניום או דופלקס.
התאמה למוצקים גבישיים או אמורפיים: מתאים למלחים גבישיים, מוצקים סיביים וחומרי ביניים כימיים עדינים הדורשים עיבוי- מראש.
עיצוב סל מסך
סוגי מסך:מסכי תיל טריז מדויקים או מסכים מחוררים המותאמים לגיאומטריית חלקיקי התהליך.
בחירת צמצם: גדלי צמצמים מ-0.05 מ"מ עד 0.5 מ"מ (תצורה טיפוסית של 150 רשת זמינה) מותאמים אישית על סמך ניתוח גודל החלקיקים במעבדה.
חומרים רטובים
- SS304: פלדת אל-חלד סטנדרטית עבור תמיסות תעשייתיות ללא-קורוזיביות, pH ניטרלי.
- SS316L: דרגת עמידות חומצה- עבור חומצות אורגניות ומדיה כימית עדינה.
- דופלקס 2205: חומר בנייה סטנדרטי עבור גופי תוף- בעלי חוזק גבוה, המספק עמידות בפני לחץ כלוריד- בפני פיצוח קורוזיה.
- טיטניום TA2: תמלחות כלוריד, מי ים וחומצות מחמצנות. לא מתאים לחומצה הידרוכלורית, פלואורידים או כלור יבש; השתמש ב-Hastelloy C-276 עבור חובות אלה.
- הגנה מפני שחיקה: טיסות הגלילה הן קשיחות עם טונגסטן קרביד או מצוידות באריחי קרביד הניתנים להחלפה; סלסלות מסך זמינות בחוט טריז-עמיד בפני שחיקה. חלקים נרטבים מסופקים עם תעודות חומר EN 10204 3.1.
תהליך ייצור
בדיקת חומר נכנס:ניתוח כימי ואימות מאפיינים מכניים של לוחות סגסוגת רטובים וחישול (SS316L, Duplex 2205, Titanium TA2).
עיבוד CNC:עיבוד CNC מדויק של רכזות תוף, פירי גלילה ובתי מיסבים ראשיים לפי סובלנות הנדסית קפדנית.
נהלי ריתוך ו-NDT:בדיקות לא-הרסניות (PT/UT) שנערכו על ריתוכים מבניים של בסיסי פלדה ומכלולי תוף אל חלד.
איזון דינמי:איזון דינמי עצמאי הן של התוף החיצוני והן של מסוע הגלילה הפנימי המבוצע על פי תקני ISO 1940.
בדיקת ספין של הרכבה:בדיקות מפעל לפני-משלוח המכסות ניתוח רעידות, מדידת רמת קול וייצוב טמפרטורת מסבים.




שאלות נפוצות
1. מתי עלי לבחור בצנטריפוגה לסדימנטציה-לסינון בורג?
בחר בדגם זה כאשר תכולת המוצקים משתנה או יורדת מתחת ל-35% משקל. אזור השקיעה שלו יכול לספוג תנודות של כ-30% ±, בעוד צנטריפוגה דוחפת דורשת בדרך כלל הזנה קבועה של 40-60% משקל. עבור לחות עוגה מתחת ל-3% וטוהר גבוה יותר, צנטריפוגה דוחף היא בדרך כלל טובה יותר.
2. איך מהירות דיפרנציאלית משפיעה על הלחות והתפוקה?
הפחתת מהירות ההפרש מ-40 ל-15 סל"ד מורידה בדרך כלל את הלחות של העוגה ב-1-3 נקודות אחוז, אך מפחיתה את הקיבולת ב-30-40%.
3. כמה מוצק הולך לאיבוד לתסנן?
ההחלמה היא בדרך כלל 98-99% עבור חלקיקים מעל 0.1 מ"מ ו-85-95% עבור חלקיקים 20-50 מיקרון. מוצקי סינון הם בדרך כלל 1-3% משקל וניתן למחזר אותם למיכל ההזנה.
4. לאיזו לחות עוגה אני יכול לצפות?
תוצאות אופייניות הן 3-6% עבור נתרן כלורי, 2-4% עבור אמוניום גופרתי, 10-15% עבור גבס FGD, ו-15-25% עבור קנס פחם.
5. כמה נוזל כביסה צריך?
השתמש ב-0.1-0.25 ק"ג של נוזל כביסה לכל ק"ג של מוצקים יבשים כדי להסיר כ-70-90% מזיהומי משקה האם.-
6. כמה זמן נמשכים המסך והגלילה?
מסכי-תיל מחזיקים בדרך כלל 6-12 חודשים בשירות שוחקים ו-18-24 חודשים עם מלחים. טיסות גלילה קשיחות-מקרביד נמשכות 2-4 שנים, בהשוואה לשנה אחת ללא הגנה.
7. מהי טמפרטורת הפעולה המקסימלית?
חותמות FKM סטנדרטיות תומכות בטמפרטורות של עד 80 מעלות. מעל 80 מעלות, חותמות PTFE או גרפיט עם מבנה טיטניום או דופלקס יכולים להרחיב את הטווח לכ-120 מעלות.
8. מה אתה צריך עבור בדיקה לדוגמה והצעת מחיר?
אנא ספק 20-50 ליטר של תרחיץ, נתוני -גודל חלקיקים (D10/D50/D90), צפיפות מוצקים, טווח מוצקים הזנה-, טמפרטורה, תכולת pH או כלוריד, קיבולת יעד ולחות יעד.
תגיות פופולריות: צנטריפוגות סינון ריכוז בורג אופקי, סין צנטריפוגות סינון ריכוז בורג אופקי יצרנים, ספקים, מפעל


